合同附件
产品型号主要数据
SG2-16-14TP名称数据
加热区炉镗尺寸深300*宽300*高300
炉体设计一体式 外圆 内方
工作温度200-1350℃
温度1400℃
温控方式采用上先进的控温仪：具有30段可编程PID自整定，自动升温，自动降温，无需值守。
温控安全电炉采用集成化电路，模块控制、双回路保护（偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压

合同附件
产品型号 主要数据
SG2-16-14TP 名称 数据
加热区炉镗尺寸 深300*宽300*高300
炉体设计 一体式 外圆 内方
工作温度 200-1350℃
温度 1400℃
温控方式 采用上先进的控温仪：具有30段可编程PID自整定，自动升温，自动降温，无需值守。
温控安全 电炉采用集成化电路，模块控制、双回路保护（偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等保护功能）使电炉工作稳定可靠、安全。
触摸屏 连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存，历史曲线记录等功能。配RS-485通讯接口
升温速率 0~ 20.C/ min
控温精确度 ±1℃
炉温均匀性 ≤±5
炉膛材质 采用上先进的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐急冷急热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
炉膛设计 炉膛采用台阶式拼装结构，融合了力学定律，有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀，保障了热能不易散失，延长了炉膛的使用寿命。
炉壳 双层炉壳 真空腔体 内不锈钢 外碳钢
使用真空度 6.0×10-2Pa
真空度 6.0×10-3Pa
加热元件 硅碳棒
热电偶 S型
工作电压 380V
功率 16KW
真空泵参数 扩散泵
可通气体 所有惰性气体，混合性 气体，氧气 氮气、二氧化碳、水蒸气、以及氩气、等…………
产品认证 欧盟标准CE认证IS0 9001：2008质量管理体系认证
支付方式 预付50%发货前付清尾款
质  保 质保1年（发热件除外）
产品认证 欧盟标准CE认证ISO 9001:2008质量管理体系认证
流量计 浮子流量计 0.03-0.3L/MIN

主要操作程序

 手动将工件放入炉内，锁紧炉门。

 设置热处理工艺参数，热处理过程即可开始。

 真空炉预先抽气至设定的工作压力。

 工件根据材料的工艺要求，进行加热保温，

 保温结束后，向炉室充入惰性气体。

 按程序设定的冷却方式进行热处理。

降温结束后，按照仪表的显示，在安全状态下打开炉子取出工件。

 炉壳

炉壳为圆形，炉门为内不锈钢外碳钢结构并带经加工过的法兰。
炉门与炉壳铰链连接，开启灵活。
炉门的锁紧采用卡环锁紧结构。
在取放零件时，开启炉门，手动将零件直接送入炉内。
炉壳与炉门的密封采用真空密封圈。

 连接接口

炉体提供了用于与其它系统连接的接口，如热电偶、真空系统、水冷却系统和炉温均匀性测试接口和炉温测试组件等。

 加热元件

硅碳棒两侧加热，多方向辐射确保加热均匀。

 隔热材料

由多晶莫来石纤维组成。安装在一个加热区支撑结构内，保证长期使用。

 模块化设计

加热和保温部分采用一体化设计，便于进行维护和保养。炉胆采用整体式结构，设备维修时，可整体取出。

真空系统

真空泵系统：扩散泵
连接管道、仪表及阀：主真空阀用法兰安装在炉壳的抽气管道上，将泵与炉壳分离。管道的柔性连接可防止振动传递。1)独立的封闭控制柜，装入所有测量及控制装置。
2)全开式铰链门可*进入柜内对线路和背部仪表进行维护。
3)控制柜被分成操作、反馈、测量和电源输出等模块。
4)测量、记录和控制仪器，以及主开关装置、辅助与选择开关和按钮装在面板正面。
5)控制柜内有一个电机负载和控制器断路的安全联锁熔断器。
6)控制面板正面有紧急停止按钮。
 炉体外观
1)炉壳： 象牙白(参考）
2)电气控制柜：灰白色(参考）
 加热状态
1)当炉内温度超过报警温度设定点时，报警。
2)电控柜安装急停按钮，当发生故障的时候可立刻停止工作。
3） 如果按下急停按钮，当故障排除后，需要操作者重新手动启动。
注：超温、断水或水压低报警时间超过5分钟，若无人干预，加热将自动停止。